ما هو مبدأ العمل لمسحوق اللاتكس المعاد توحيده (RDP) في الهاون الجاف المجفف؟

يعد مسحوق اللاتكس الملموس (RDP) مضافة مهمة للمسحوق الجاف المستخدم لتحسين أداء هاون ملاط ​​جاف. مبدأ العمل الخاص به هو تعزيز الخواص الرئيسية لقذائف الهاون مثل الالتصاق والمرونة ومقاومة الكراك ومقاومة الماء من خلال عمليات مثل التشتت وتكوين الأفلام والربط المتقاطع.

1. مبدأ التشتت
عادةً ما يكون RDP في شكل مسحوق صلب في مدافع الملاط الجاف ، ويتم طلاء سطح الجزيئات بطبقة من الغروانية الواقية ، مثل كحول البولي فينيل (PVA) ، للحفاظ على حالة مسحوق مستقرة. بعد إضافة الماء ، يذوب الغروانية الواقية في مسحوق اللاتكس بسرعة ، وتبدأ جزيئات مسحوق اللاتكس في إعادة تشكيل مستحلبات الجسيمات الصغيرة لتشكيل جزيئات بوليمر عالية الجزيئية مشتتة في الماء. تشبه عملية التشتت هذه عملية المستحلبات ، ولكن خاصتها هي أنه من خلال الترطيب ، يمكن لـ RDP العودة بسرعة إلى حالة المستحلبات. من خلال التشتت ، يمكن توزيع RDP بالتساوي في جميع أنحاء نظام الملاط ، وبالتالي تعزيز التصاق ومكافحة الأداء بين الركائز.

2. عملية تكوين الأفلام
أثناء عملية التصلب للأسمنت أو غيرها من المواد غير العضوية ، ستفقد جزيئات المستحلب التي تشتت بواسطة RDP الماء تدريجياً. عندما يتبخر الماء تمامًا ، تتجمع جزيئات البوليمر التي يتم تفريقها بواسطة RDP لتشكيل فيلم بوليمر مستمر. يلعب فيلم البوليمر هذا دورًا "سدًا" في بنية الملاط ، حيث يربط المجاميع ، ومساحيق وركائز دقيقة معًا ، مما يحسن بشكل كبير من قوة الترابط في الملاط. هذه الطبقة من فيلم البوليمر لها مرونة ومتانة معينة ، ويمكن أن تتكيف مع التشوه الطفيف للمادة الأساسية ، وبالتالي تحسين مقاومة الكراك في الهاون. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن لفيلم البوليمر أيضًا حظر الحالات الصغيرة في الملاط ، ويقلل الماء من دخول الهيكل عبر المسام ، ويحسن بشكل فعال مقاومة الماء وقدرة على عدم قدرة هاون.

3. التركيب الجزيئي وتعزيز
تعتمد السلسلة الرئيسية للبوليمرات من RDP عادة على المونومرات مثل الإيثيلين أو إيثيلين أسيتات (EVA) أو الأكريلات ، ولديها مرونة ممتازة والالتصاق. عندما يتم تجفيف البوليمرات المشتركة التي تشكلتها هذه المونومرات وتفريقها ، يمكنها تشكيل جزيئات بوليمر مستقرة في الماء وتشكل في النهاية طبقة فيلم مستمرة. هذا الهيكل له التصاق قوي ومتانة ، ويمكن أن يلعب دورًا معززًا في الملاط الجاف بالخلط ، مما يحسن مقاومة الكراك ، ومقاومة التأثير والمتانة. من خلال ضبط نسبة المونومر ، يمكن تعديل أداء مسحوق اللاتكس في اتجاه لتلبية احتياجات تطبيقات الملاط المختلفة.

4. تأثير التعديل المحسن
يُظهر RDP تأثيرًا كبيرًا على تعديل في مدافع الهاون الجافة ، والذي ينعكس بشكل أساسي في الجوانب التالية:

الترابط المحسّن: بعد تصوير RDP ، يمكن لفيلم البوليمر أن ينتج امتصاصًا فيزيائيًا وترابطًا كيميائيًا مع سطح الركيزة ، مما يعزز بشكل كبير الترابط بين الملاط والركيزة. خاصة عند استخدامها كعامل واجهة ومواد لاصقة من البلاط ، فإن تأثير تحسين قوة الترابط واضح بشكل خاص.

تعزيز المرونة ومقاومة الكراك: فيلم البوليمر بعد تكوين فيلم RDP مرن ويمكن أن يمتص الإجهاد الصغير الناجم عن الإجهاد الخارجي أو التغيرات في درجة الحرارة في هاون ، ويقلل بشكل فعال من الشقوق الناتجة عن الانكماش ، وتحسين مقاومة الكراك في الملاط.

تحسن مقاومة الماء: يحتوي فيلم البوليمر الذي يتكون من RDP على تأثير مقاوم للماء معين ، والذي يمكن أن يقلل من معدل امتصاص الماء الشعري في هاون ويمنع الرطوبة من الاختراق في الركيزة ، وبالتالي تحسين مقاومة الماء بشكل كبير في الملاط. لذلك ، يستخدم RDP على نطاق واسع في قذائف الهاون مع متطلبات مقاومة المياه العالية ، مثل هاون الجدار الخارجي وقذائف الملاط المقاومة للماء.

تعزيز مقاومة التآكل والمتانة: يتمتع فيلم البوليمر بمقاومة جيدة للارتداء ، والتي يمكن أن تعزز مقاومة الأضرار لقذائف الهاون في ظل ظروف الاحتكاك وتأثير وتوسيع عمر خدمته. يظهر مدافع الملاط المعدلة RDP مقاومة للشيخوخة في ظل ظروف التعرض الخارجية على المدى الطويل ، مما يقلل من الأضرار البيئية لقذائف الهاون.

5. تحسين الأداء والتطبيق الشامل
قام تطبيق RDP في مدافع الهاون بتوسيع سيناريوهات استخدام الملاط بشكل كبير. نظرًا لتأثيراتها الكبيرة في تحسين قوة الترابط ، وتعزيز المرونة ومقاومة الكراك ، وتحسين مقاومة الماء وعدم السهولة ، غالبًا ما يتم استخدام RDP في مجموعة متنوعة من أنظمة الهاون الجافة مثل المواد اللاصقة البلاط ، ومدافع الهاون ذاتيا ، ومواد لاصقة لوح العزل ، ومدافع الهاون الجصية. خاصة في أنظمة عزل الجدران الخارجية ، ومشاريع الديكور والإصلاح الداخلي والخارجي ، أصبحت RDP واحدة من المواد الرئيسية التي لا غنى عنها.

6. اتجاهات التنمية المستقبلية
مع تطور صناعة البناء ، يتزايد الطلب على مواد الخضراء الصديقة للبيئة وتوفير الطاقة ، وآفاق تطبيق RDP في قذائف الهاون الجافة على نطاق واسع للغاية. في الوقت الحاضر ، أصبح مسحوق اللاتكس المنخفض للانبعاثات الصديق للبيئة (المركب العضوي المتقلبة) هو الذيار السائد في السوق. خاصةً تحت اتجاه التنمية المستدامة والحفاظ على الموارد ، فإن RDP ، الذي يحل محل بعض المواد الخام الكيميائية بالمواد الخام القائمة على الحيوية ، أصبح تدريجياً نقطة ساخنة في السوق. بالإضافة إلى ذلك ، أصبح تطوير منتجات RDP ذات مقاومة عالية للطقس والتصاق القوي لتلبية الاحتياجات الهندسية في ظل ظروف المناخ المتطورة أيضًا تركيزًا في الأبحاث في المستقبل.

يحصل RDP على التصاق أفضل ، والمرونة ، ومقاومة الماء وغيرها من الخصائص من خلال تشتت ، وتشكيل الأفلام ، وتعزيز الهيكل في نظام الملاط.