أنواع وتطبيقات الأسماك الشائعة في الدهانات القائمة على الماء

1. مثخن غير عضوي

الأسماك غير العضوية هي نوع من معادن هلام يمكن أن تمتص الماء وتضخيمها وتتميز بتكسيرات ، بما في ذلك البنتونيت العضوي ، والبنتونيت القائم على الماء ، والهيكتورت العضوي ، وما إلى ذلك. غالبًا ما يتم استخدامه بالاقتران مع الأثير السليلوز أو للدعوى والدهانات. طلاء ببناء عالي.

2. مثخن السليلوز

إن أكثاق السليلوزية هي مثخن مهم له تاريخ طويل من التطبيق ومجموعة واسعة من التطبيقات ، بما في ذلك السليلوز الهيدروكسي ميثيل ، السليلوز الهيدروكسي إيثيل ، وهو هيدروكسي بروبيل السليلوز ، الذي كان هودروكسي إيثيل السليلوز هو الأكثر استخدامًا وأعلى ما كان ماسكًا رئيسيًا للسماكيم.

بالمقارنة مع الأسماك الأخرى ، تتمتع أكثاق السليلوز بمزايا الكفاءة عالية السمك ، والتوافق الجيد مع أنظمة الطلاء ، واستقرار تخزين ممتاز ، وأداء عالي مضاد لـ SAG ، وتأثير قليل من الرقم الهيدروجيني على اللزوجة ، وعدم التأثير على التصاق. المزايا ، ولكن استخدام سمك السليلوز أيضا لديه عيوب كبيرة ، وخاصة في الجوانب التالية.

أ. الأداء المضاد للعقود ضعيف. مثخن السليلوز هو مركب بوليمر طبيعي ، وهو عرضة لهجوم العفن ، مما يؤدي إلى انخفاض اللزوجة. لديها متطلبات صارمة على بيئة الإنتاج والتخزين.

B. التسوية ، تحت عمل إجهاد القص ، يتم تدمير طبقة الترطيب بين الكثخ والماء بواسطة الطلاء اللاتكس الكثيف مع السليلوز ، وهو سهل الإنشاء. بعد الانتهاء من الطلاء ، يتوقف تدمير طبقة الترطيب على الفور ، وتتعافى اللزوجة بسرعة ولا يتوقف الطلاء بشكل كاف ، مما يسبب علامات الفرشاة أو علامات العصا.

C. الرش. أثناء بناء الطلاء الدافئ عالي السرعة ، غالبًا ما يتم إنتاج جزيئات الطلاء الصغيرة في فجوة الخروج بين الأسطوانة والركيزة ، والتي تسمى ذرية ؛ أثناء طلاء الأسطوانة اليدوية منخفضة السرعة ، يطلق عليه الرش.

من المحتمل أن تسبب أكثاق السليلوز في التلبد وفصل الطور لجزيئات اللاتكس ، ويؤثر على استقرار الطلاء ، ويسبب انكماش الغراء.

3. ثمك polyacrylate

يمكن تقسيم مكثفات polyacrylate بشكل أساسي إلى نوعين: واحد هو polyacrylate القابل للذوبان في الماء. والآخر هو محطات البوليمر أو مستحلب كوبوليمر من حمض الأكريليك وحمض الميثاكريليك.

هذا الكثيف نفسه الحمضي ويجب تحييده بماء القلويات أو الأمونيا إلى قيمة درجة الحموضة 8-9 لإنتاج تأثير سماكة. ويطلق عليه أيضًا تورم حمض الأكريليك تورم.

يعتمدون بشكل أساسي على التنافر الكهروستاتيكي لأيونات الكربوكسيل المنفصلة في ظل الظروف القلوية لجعل السلاسل الجزيئية تمتد إلى قضبان وتثخن ، ويجب أن يتم الاحتفاظ بدرجة الحموضة من 7.5.

مثخن الأكريليك أنيوني ، ومقاومة الماء ومقاومة القلويات سيئة. بالمقارنة مع أكثامات السليلوزية ، فإنه يحتوي على خاصية تسوية جيدة ومضادة للزجاج ، وله تأثير يذكر على اللمعان ، بحيث يمكن استخدامه في الطلاء اللامع.

4. مثخن البولي يوريثان

بالمقارنة مع أكثاق السليلوز المذكور أعلاه وشمك الأكريليك ، فإن أكثاق البولي يوريثان لديهم المزايا التالية:

أ. كلا من قوة الاختباء الجيدة والتسوية الجيدة.

B. الوزن الجزيئي منخفض ، ليس من السهل إنتاج البقع عند طلاء الأسطوانة.

ج. يمكن أن يربط بجزيئات اللاتكس دون تدفق محدودة في الحجم ، بحيث يمكن أن يجعل فيلم الطلاء له لمعان أعلى ؛

D. مسعور جيد ، مقاومة الغش ، مقاومة الخدش والاستقرار البيولوجي.

تعد أكثاق البولي يوريثان أكثر حساسية لتكوين الصيغة ، وقدرةها على التكيف ليست جيدة مثل سماكة السليلوز. يجب النظر في تأثير العوامل المختلفة بالكامل عند استخدامها.

هناك أنواع كثيرة من الأثمان. عند اختيار استخدامها ، ينبغي اعتبار كفاءة السمك والتأثير على الريولوجيا أولاً ، والتأثير على أداء البناء ، وينبغي النظر في ظهور فيلم الطلاء والاستقرار ثانياً.