RDP يحسن مقاومة المياه من المواد اللاصقة البلاط وقذائف الملاط القائمة على الأسمنت

RDP (مسحوق اللاتكس القابل للتطبيق) هو إضافة البوليمر الذي يستعد للمستحلب في مسحوق من خلال عملية تجفيف الرش ويستخدم على نطاق واسع في مجال مواد البناء. لا سيما في المواد اللاصقة البلاط وقذائف الهاون المقاومة للماء القائمة على الأسمنت ، يحسن RDP بشكل كبير مقاومة الماء لهذه المواد بسبب تأثير تعديل الأداء الممتاز.

1. دور RDP في المواد اللاصقة البلاط
يستخدم المادة اللاصقة بشكل أساسي لتثبيت بلاط السيراميك بحزم على الطبقة الأساسية ، وقوة الترابط ومقاومة الماء هي مؤشرات أداء رئيسية. نظرًا لأن معظم المواد اللاصقة البلاط تستخدم الأسمنت كمادة أساسية ، يمكن للأسمنت أن يشكل بسهولة بنية مسامية بعد التصلب ، ويمكن أن تخترق الرطوبة المادة من خلال هذه المسام ، مما يقلل من أداء الترابط. بعد إضافة RDP ، يمكن تشكيل بنية شبكة البوليمر الكثيفة في المصفوفة المتصلب ، وبالتالي تقليل المسامية بشكل كبير وتعزيز مقاومة الماء.

تحسين قوة الترابط: يتفاعل RDP مع منتجات ترطيب الأسمنت لتشكيل فيلم بوليمر ، مما يعزز صلابة ومرونة المادة ، وبالتالي تقاوم اقتحام الرطوبة بشكل فعال.
محسّنة مقاومة الكراك: تحت دورات الجفاف أو التغيرات في درجة الحرارة ، يمكن للخصائص المرنة لـ RDP تقليل تركيز الإجهاد الناجم عن تشوه الطبقة الأساسية وتجنب تكسير طبقة الترابط.
أداء الترابط الرطب المحسن: في بيئة رطبة ، ستنخفض قوة الترابط للمواد اللاصقة التقليدية القائمة على الأسمنت بشكل كبير ، في حين أن المواد اللاصقة المعدلة التي تحتوي على RDP يمكن أن تحافظ على الترابط عالي القوة في بيئة مائية.

2. تأثير تعديل RDP في هاون مقاوم للماء القائم على الأسمنت
غالبًا ما يتم استخدام الملاط المقاوم للماء القائم على الأسمنت في بناء طبقات العزل المائي وتعزيزات الهيكلية ، وترتبط مقاومة الماء مباشرة بتأثير العزل المائي. هاون الأسمنت التقليدي عرضة للعلاجات الصغيرة الناجمة عن التغيرات في درجة الحرارة والرطوبة ، وبالتالي فقدان وظيفتها المقاومة للماء. بعد إضافة RDP ، يتم تحسين أداء ملاط ​​الملاط للماء بشكل كبير:

تحسين العدوى: يتم تشتت جزيئات RDP أثناء عملية الخلط والعمل مع الأسمنت لتشكيل فيلم بوليمر موحد ، والذي يمكن أن يغلق المسام الصغيرة ومنع تغلغل الرطوبة بشكل فعال.
المرونة المعززة: ملاط ​​ملاذ مقاوم للماء عرضة للتكسير تحت الحمل أو تشوه الطبقة الأساسية على المدى الطويل. إن إضافة RDP يجعل مدافع الهاون أكثر مرونة ويمكن أن تشوه مع الطبقة الأساسية دون تدمير مقاومة الماء.
تحسين القابلية للبناء: هاون يحتوي على RDP أكثر لزجة وأسهل في التطبيق ، مما يجعل من غير المرجح أن تراجع أثناء البناء وتعزيز التوحيد وضغط الطبقة الإجمالية للماء.

3. تحليل آلية RDP
كمعدل ، يرجع تأثير تحسين مقاومة المياه RDP بشكل رئيسي إلى الآلية التالية:

تشكيل فيلم البوليمر: يتم إعادة تشكيل RDP خلال عملية الترطيب لتشكيل فيلم بوليمر مستمر ، مما يزيد من اندماج المادة وعدم تفاوتها.
الترابط بين الوجهين: يشكل RDP تأثير سد بين جزيئات الأسمنت وجزيئات الحشو ، مما يؤدي إلى تحسين قوة الترابط وجعل المادة أكثر تماسكًا.
المرونة المحسنة: يعطي RDP المادة درجة معينة من المرونة ومقاومة الكراك ، مما يساعد على تخفيف تركيز الإجهاد الناجم عن التغيرات في الرطوبة وتغيرات درجة الحرارة.

4. تأثير التطبيق والاقتصاد
أظهرت التجارب أن إضافة كمية مناسبة من RDP (عادةً 2 ٪ -5 ٪ من وزن الغراء) إلى المواد اللاصقة من البلاط الخزفية وقذائف الهاون المقاومة للماء القائمة على الأسمنت يمكن أن تحسن بشكل كبير من مقاومة المياه وأداء الترابط ، وتمديد عمر خدمة المواد. على الرغم من أن تكلفة RDP مرتفعة نسبيًا ، إلا أن فوائدها الشاملة في تعزيز المتانة ومنع الصيانة اللاحقة مهمة ، مما يوفر ضمانًا موثوقًا لجودة المشروع.

أصبحت RDP واحدة من المعدلات التي لا غنى عنها لمواد البناء الحديثة من خلال تحسين مقاومة المياه والمرونة وخصائص الترابط من المواد اللاصقة البلاط وقذائف الهاون المقاومة للماء القائمة على الأسمنت. لا يمكن للاختيار المعقول لـ RDP ونسبه تحسين أداء المواد فحسب ، بل يمكن أيضًا تحسين تأثير البناء وضمان المتانة على المدى الطويل لهيكل البناء.