كيف تصنع مسحوق اللاتكس المعاد توبيخ؟

يعتبر مسحوق البوليمر المعاد ترجمة (RDP) مادة مهمة تستخدم على نطاق واسع في البناء والطلاء والمواد اللاصقة وغيرها من الحقول. يتكون من مستحلب تجفيف الرش ولديه تشتت وتصاق جيد.

1. تحضير المواد الخام
تشمل المواد الخام الرئيسية لصنع مسحوق اللاتكس المعاد توحيد:
مستحلب البوليمر: مثل كحول البولي فينيل (PVA) ، أسيتات الإيثيلين-فينيل (EVA) ، الستايرين-أكريلات (SA) ، إلخ.
الغروانية الواقية: مثل كحول البولي فينيل ، السليلوز الميثيل ، هيدروكسي بروبيل السليلوز الميثيل ، وما إلى ذلك ، تستخدم لمنع الجسيمات من الالتصاق أثناء عملية التجفيف.
Defoamer: يستخدم للتخلص من الرغوة في عملية الإنتاج ، مثل زيت السيليكون و defoamer.
مثبت: مثل سلفونات دوديسيل بنزين الصوديوم (SDBS) ، بولي أكريلات الصوديوم ، وما إلى ذلك ، تستخدم لتثبيت نظام المستحلب.

2. تحضير المستحلب
حدد المونومرات المناسبة وفقًا لصيغة تفاعل البلمرة لإعداد مستحلب البوليمر مع الخصائص المطلوبة. أثناء تحضير المستحلب ، تجدر الإشارة إلى الخطوات الرئيسية التالية:
اختيار المونومر ونسبةه: حدد المونومرات المناسبة ، مثل الإيثيلين ، أسيتات الفينيل ، وما إلى ذلك ، وفقًا لغرض المنتج النهائي ، وتحديد نسبةها لضمان أداء المستحلب.
بلمرة المستحلب: عادة ما يتم استخدام البلمرة الجذرية الحرة لإبداع المونومرات في مستحلب البوليمر. يجب تنفيذ تفاعل البلمرة في ظل ظروف يتم التحكم فيها بشكل صارم ، بما في ذلك درجة الحرارة ، وسرعة التحريك ، ومعدل إضافة البادئ ، إلخ.
إضافة الغرواني والثبات الواقي: أضف كمية مناسبة من الغروية والثبات الواقية إلى المستحلب لمنع المستحلب من التكتل أثناء عملية التجفيف اللاحقة.

3. معالجة المستحلب
قبل تجفيف الرش ، يجب معالجة المستحلب ، بما في ذلك الخطوات التالية:
الترشيح: إزالة الشوائب في المستحلب من خلال مرشح أو الطرد المركزي لضمان نقاء المستحلب.
التركيز: ركز المستحلب على محتوى صلب مناسب من خلال التبخر أو ترشيح الغشاء لتحسين كفاءة التجفيف.

4. تجفيف الرش
تجفيف الرش هو العملية الأساسية لصنع مسحوق اللاتكس المعاد توحيد. الخطوات المحددة هي كما يلي:
اختيار برج تجفيف الرش: حدد معدات تجفيف الرش المناسبة وفقًا لخصائص وإخراج المستحلب. تشمل المعدات شائعة الاستخدام برج تجفيف الرش في الطرد المركزي وبرج تجفيف رش الضغط.
تحديد معلمات التجفيف: قم بتعيين درجة حرارة الهواء المناسبة للهواء ودرجة حرارة الهواء المخرج وضغط الرش. بشكل عام ، يتم التحكم في درجة حرارة الهواء المدخل عند 150-200 ℃ ، ويتم التحكم في درجة حرارة الهواء المخرج في 60-80 ℃.
عملية تجفيف الرش: يتم ذرية مستحلب المعالجة في قطرات ناعمة من خلال البخاخ ، ويتلامس بسرعة مع الهواء الساخن في برج التجفيف ، ويتبخر الماء لتشكيل جزيئات مسحوق جافة ناعمة.
مجموعة المسحوق: يتم جمع مسحوق اللاتكس المجفف بواسطة فاصل إعصار أو مرشح كيس. يجب تبريد مسحوق اللاتكس الذي تم جمعه وإزالة الجزيئات الكبيرة عن طريق الفحص لضمان توحيد المنتج.

5. ما بعد المعالجة والتعبئة والتغليف
يجب معالج مسحوق اللاتكس المجفف المجفف بشكل صحيح لضمان أدائه المستقر وتخزينه الآمن. تشمل المعالجة بعد المعالجة بشكل أساسي:
العلاج المضاد للدم: أضف عوامل مضادة للتصنيع (مثل مسحوق التلك ، وثاني أكسيد السيليكون) على سطح مسحوق اللاتكس لمنع المسحوق من التكتل أثناء التخزين والنقل.
التغليف: وفقًا لاحتياجات العملاء ، يتم تعبئة مسحوق اللاتكس في أكياس أو براميل مقاومة للارتباك. يجب التحكم في الرطوبة بدقة أثناء عملية التغليف لمنع المسحوق من امتصاص الرطوبة.

6. مراقبة الجودة
أثناء عملية الإنتاج ، يلزم مراقبة الجودة الصارمة للتأكد من أن مؤشرات الأداء لمسحوق اللاتكس المعاد توبيخها تلبي المتطلبات. تشمل عناصر مراقبة الجودة الشائعة:
توزيع حجم الجسيمات: يتم اكتشاف توزيع حجم الجسيمات للمسحوق بواسطة محلل حجم الجسيمات بالليزر لضمان توحيد المنتج.
قوة الالتصاق: اختبر قوة التصاق لمسحوق اللاتكس على ركائز مختلفة للتحقق من أداء الالتصاق.
إعادة التقييم: امزج مسحوق اللاتكس بالماء لمراقبة ما إذا كان يمكن تفريقه بالتساوي واستعادته إلى حالة مستحلب.

7. التطبيق والاحتياطات
يستخدم مسحوق اللاتكس على نطاق واسع في بناء الملاط ، والمواد اللاصقة البلاط ، وأنظمة عزل الجدار الخارجي وغيرها من الحقول. يجب ملاحظة النقاط التالية عند استخدام:

ظروف التخزين: يجب تخزين مسحوق اللاتكس في بيئة جافة وباردة لتجنب ارتفاع درجة الحرارة والرطوبة.
نسبة الاستخدام: وفقًا لمتطلبات التطبيق المحددة ، أضف مسحوق اللاتكس بشكل معقول للحصول على أفضل أداء.
مع إضافات أخرى: غالبًا ما يتم استخدام مسحوق اللاتكس المعاد توحيد مع إضافات أخرى (مثل الأثير السليلوز ، defoamer) لتعزيز أداء المادة.

يمكن إنتاج مسحوق اللاتكس المعقول مع الأداء الجيد بنجاح. في الإنتاج الفعلي ، من الضروري ضبط وفقًا لظروف الإنتاج المحددة ومتطلبات المنتج لضمان جودة مستقرة وموثوقة للمنتج النهائي.