مناقشة حول استقرار الملاط الصقيل CMC

جوهر البلاط المزجج هو التزجيج ، وهو طبقة من الجلد على البلاط ، والتي لها تأثير في تحويل الحجارة إلى الذهب ، مما يمنح الحرفيين الخزفيين إمكانية صنع أنماط حية على السطح. في إنتاج البلاط المزجج ، يجب متابعة أداء عملية الملاط الثابتة ، وذلك لتحقيق العائد والجودة العالية. تشمل المؤشرات الرئيسية لأداء العملية اللزوجة والسيولة والتشتت والتعليق وترابط الجسد والنعومة. في الإنتاج الفعلي ، نفي بمتطلبات الإنتاج الخاصة بنا عن طريق ضبط صيغة المواد الخام الخزفية وإضافة عوامل مساعدة كيميائية ، والتي هي أهمها هي: CMC Carboxymethyl Cellulose and Clay لضبط اللزوجة وسرعة جمع الماء والسيولة ، ومن بينها CMC أيضًا تأثير فك. تتمتع Tripolyphosphate الصوديوم و Degumming Degumming PC67 بوظائف التشتت والتشويش ، والمواد الحافظة هي قتل البكتيريا والكائنات الحية الدقيقة لحماية السليلوز الميثيل. خلال التخزين طويل الأجل للاطالعة الملاهي ، تشكل أيونات في الملاط الصقيل والماء أو الميثيل مواد غير قابلة للذوبان و thixotropy ، وفشل مجموعة الميثيل في الملاط الصقيل وانخفض معدل التدفق. تناقش هذه المقالة بشكل أساسي كيفية إطالة إطالة وقت الميثيل ، ويتأثر الوقت الفعال لتثبيت أداء عملية الطول الصقيل بشكل أساسي بالميثيل CMC ، وكمية المياه التي تدخل الكرة ، وكمية الكاولين المغسولة في الصيغة ، وعملية المعالجة ، والطالب.

1. تأثير مجموعة الميثيل (CMC) على خصائص الملاط الصقيل

Carboxymethyl السليلوز CMC هو مركب متعدد الأقدسة مع قابلية ذوبان المياه الجيدة التي تم الحصول عليها بعد التعديل الكيميائي للألياف الطبيعية (السليلوز القلوي وعامل الأثير حمض الكلوروسيتيك) ، وهو أيضًا بوليمر عضوي. استخدم بشكل أساسي خصائص الترابط ، والاحتفاظ بالماء ، وتشتت التعليق ، وعملية التحمل لجعل سطح التزجيج ناعمًا وكثيفًا. هناك متطلبات مختلفة لزوجة CMC ، وهي مقسمة إلى لزوجة عالية ، متوسطة ، منخفضة ، ومتقلبة. يتم تحقيق مجموعات الميثيل عالية وذات السطحية بشكل أساسي من خلال تنظيم تدهور السليلوز-أي كسر السلاسل الجزيئية السليلوز. التأثير الأكثر أهمية هو الناجم عن الأكسجين في الهواء. إن ظروف التفاعل المهمة لإعداد CMC عالي اللزوجة هي حاجز الأكسجين ، وتنظيف النيتروجين ، والتبريد والتجميد ، مما يضيف عامل الربط المتقاطع والتشتت. وفقًا لملاحظة المخطط 1 ، والمخطط 2 ، والمخطط 3 ، يمكن العثور على أنه على الرغم من أن لزوجة مجموعة الميثيل منخفضة اللزوجة أقل من مجموعة الميثيل عالية اللزوجة ، إلا أن استقرار الأداء في الملاط الزرقاء أفضل من مجموعة الميثيل عالية السمنة. من حيث الحالة ، تتأكسد مجموعة الميثيل ذات اللزوجة المنخفضة من مجموعة الميثيل عالية اللزوجة ولها سلسلة جزيئية أقصر. وفقًا لمفهوم زيادة الانتروبيا ، فهي حالة أكثر استقرارًا من مجموعة الميثيل عالية اللطيفة. لذلك ، من أجل متابعة استقرار الصيغة ، يمكنك محاولة زيادة كمية مجموعات الميثيل المنخفضة ، ثم استخدام اثنين من CMC لتثبيت معدل التدفق ، وتجنب التقلبات الكبيرة في الإنتاج بسبب عدم استقرار CMC واحد.

2. تأثير كمية المياه التي تدخل الكرة على أداء الملاط الصقيل

يختلف الماء في صيغة التزجيج بسبب العمليات المختلفة. وفقًا لنطاق 38-45 جرامًا من الماء المضافة إلى 100 جرام من المواد الجافة ، يمكن للماء تشحيم جزيئات الملاط ويساعد على الطحن ، ويمكن أيضًا تقليل ثسيط الملاهي الصقيل. بعد مراقبة المخطط 3 والمخطط 9 ، يمكننا أن نجد أنه على الرغم من أن سرعة فشل مجموعة الميثيل لن تتأثر بكمية الماء ، إلا أن تلك التي لديها ماء أقل أسهل في الحفاظ عليها وأقل عرضة للهطول أثناء الاستخدام والتخزين. لذلك ، في إنتاجنا الفعلي ، يمكن التحكم في معدل التدفق عن طريق تقليل كمية المياه التي تدخل الكرة. بالنسبة لعملية رش الصقيل ، يمكن اعتماد الجاذبية العالية والمعدل العالي معدل التدفق ، ولكن عند مواجهة التزجيج الرش ، نحتاج إلى زيادة كمية الميثيل والماء بشكل مناسب. يتم استخدام لزوجة التزجيج لضمان أن يكون سطح التزجيج ناعمًا بدون مسحوق بعد رش الصقيل.

3. تأثير محتوى الكاولين على خصائص الملاط الصقيل

الكاولين هو المعدن الشائع. مكوناتها الرئيسية هي المعادن الكاولينيت وكمية صغيرة من مونتموريلونيت ، الميكا ، الكلوريت ، الفلسبار ، إلخ. ويستخدم عمومًا كعامل تعليق غير عضوي وإدخال ألومينا في الزجاج. اعتمادًا على عملية الزجاج ، يتقلب بين 7-15 ٪. بمقارنة المخطط 3 مع المخطط 4 ، يمكننا أن نجد أنه مع زيادة محتوى الكاولين ، يزداد معدل تدفق الملاط الصقيل وليس من السهل تسوية. وذلك لأن اللزوجة مرتبطة بتكوين المعادن وحجم الجسيمات ونوع الكاتيون في الوحل. بشكل عام ، كلما زادت محتوى Montmorillonite ، كلما أرقى الجسيمات ، كلما ارتفعت اللزوجة ، ولن تفشل بسبب التآكل البكتيري ، لذلك ليس من السهل التغيير مع مرور الوقت. لذلك ، بالنسبة للزجاجات التي يجب تخزينها لفترة طويلة ، يجب أن نزيد من محتوى الكاولين.

4. تأثير وقت الطحن

ستؤدي عملية تكسير مطحنة الكرة إلى حدوث أضرار ميكانيكية والتدفئة والتحلل وغيرها من الأضرار التي لحقت CMC. من خلال المقارنة بين المخطط 3 والمخطط 5 والمخطط 7 ، يمكننا الحصول على أنه على الرغم من أن اللزوجة الأولية للمخطط 5 منخفضة بسبب الأضرار الجسيمة لمجموعة الميثيل بسبب وقت طحن الكرة الطويل ، إلا أن الدقة تقل بسبب مواد مثل الكاولين والتلك (الأدق في الدقة ، والقوة الأيونية القوية ، وزيارة أعلى). على الرغم من إضافة الإضافة في آخر مرة في الخطة 7 ، على الرغم من أن اللزوجة ترتفع أكبر ، إلا أن الفشل أسرع أيضًا. وذلك لأن السلسلة الجزيئية أطول ، كلما كان من الأسهل الحصول على Oxygen مجموعة الميثيل يفقد أدائها. بالإضافة إلى ذلك ، نظرًا لأن كفاءة طحن الكرة منخفضة لأنه لم تتم إضافته قبل القطع ، فإن نوع الملاط مرتفع والقوة بين جزيئات الكاولين ضعيفة ، لذا فإن الملاط الصقيل يستقر بشكل أسرع.

5. تأثير المواد الحافظة

بمقارنة التجربة 3 مع التجربة 6 ، يمكن للزجاج المضافة مع المواد الحافظة الحفاظ على اللزوجة دون انخفاض لفترة طويلة. وذلك لأن المادة الخام الرئيسية لـ CMC هي القطن المكرر ، وهو مركب بوليمر عضوي ، وأن بنية الرابطة الجليكوسيدية قوية نسبيًا تحت عمل الإنزيمات البيولوجية سهلة التحلل ، سيتم كسر السلسلة الجزيئية من CMC بشكل لا رجعة فيه لتشكيل جزيئات الجلوكوز واحدة تلو الأخرى. يوفر مصدر طاقة للكائنات الحية الدقيقة ويسمح للبكتيريا بالتكاثر بشكل أسرع. يمكن استخدام CMC كمثبت تعليق استنادًا إلى وزنه الجزيئي الكبير ، لذلك بعد تحلله الحيوي ، يختفي تأثيره المادي الأصلي أيضًا. تتجلى آلية عمل المواد الحافظة للسيطرة على بقاء الكائنات الحية الدقيقة بشكل أساسي في جانب تعطيل. أولاً ، يتداخل مع إنزيمات الكائنات الحية الدقيقة ، ويدمر التمثيل الغذائي الطبيعي ، ويمنع نشاط الإنزيمات ؛ ثانياً ، يخلل ويدين البروتينات الميكروبية ، ويتداخل مع بقائهم وتكاثرهم ؛ ثالثًا ، تمنع نفاذية غشاء البلازما القضاء على الإنزيمات والتمثيل الغذائي في مواد الجسم ، مما يؤدي إلى تعطيل وتغيير. في عملية استخدام المواد الحافظة ، سنجد أن التأثير سيضعف مع مرور الوقت. بالإضافة إلى تأثير جودة المنتج ، نحتاج أيضًا إلى النظر في سبب قيام البكتيريا بتطوير مقاومة للحافظة المضافة على المدى الطويل من خلال التكاثر والفحص. ، لذلك في عملية الإنتاج الفعلية ، يجب أن نستبدل أنواعًا مختلفة من المواد الحافظة لفترة من الوقت.

6. تأثير الحفاظ على ملاط ​​التزجيج

هناك مصدران رئيسيان لفشل CMC. أحدهم هو الأكسدة الناجمة عن التلامس مع الهواء ، والآخر هو التآكل البكتيري الناجم عن التعرض. يتم استقرار سيولة وتعليق الحليب والمشروبات التي يمكننا رؤيتها في حياتنا أيضًا عن طريق التشذيب و CMC. غالبًا ما يكون لديهم مدة صلاحية حوالي عام واحد ، والأسوأ من 3-6 أشهر. والسبب الرئيسي هو استخدام تعقيم التعطيل وتكنولوجيا التخزين المختومة ، من المتصور أنه ينبغي إغلاق الصقيل والحفاظ عليه. من خلال مقارنة المخطط 8 والمخطط 9 ، يمكننا أن نجد أن التزجيج المحفوظة في تخزين محكمة الإغلاق يمكن أن يحافظ على أداء مستقر لفترة أطول من الوقت دون هطول الأمطار. على الرغم من أن القياس ينتج عنه التعرض للهواء ، إلا أنه لا يفي بالتوقعات ، لكن لا يزال لديه وقت تخزين طويل نسبيًا. هذا لأنه من خلال التزجيج المحفوظ في الحقيبة المختومة يعزل تآكل الهواء والبكتيريا ويطيل عمر الميثيل.

7. تأثير الرواية على CMC

الصالحة هي عملية مهمة في إنتاج الصقيل. تتمثل وظيفتها الرئيسية في جعل تكوينها أكثر اتساقًا ، وإزالة الغاز الزائد وتحلل بعض المواد العضوية ، بحيث يكون سطح التزجيج أكثر سلاسة أثناء الاستخدام دون فتحات الدبوس ، والزجاج المقعر وغيرها من العيوب. يتم إعادة توصيل ألياف بوليمر CMC التي تم تدميرها أثناء عملية طحن الكرة ويتم زيادة معدل التدفق. لذلك ، من الضروري أن لا معنى لها لفترة زمنية معينة ، ولكن ستؤدي الطالع طويل الأجل إلى التكاثر الميكروبي وفشل CMC ، مما يؤدي إلى انخفاض في معدل التدفق وزيادة الغاز ، لذلك نحتاج إلى إيجاد توازن من حيث الوقت ، عمومًا من 48 إلى 72 ساعة ، وما إلى ذلك. في الإنتاج الفعلي لمصنع معين ، لأن استخدام الصقيل أقل ، يتم التحكم في شفرة التحريك بواسطة جهاز كمبيوتر ، ويتم تمديد الحفاظ على الصقيل لمدة 30 دقيقة. المبدأ الرئيسي هو إضعاف التحلل المائي الناجم عن تحريك CMC والتدفئة وارتفاع درجة الحرارة الكائنات الحية الدقيقة ، مما يطيل توافر مجموعات الميثيل.